激光切割机在金属加工类工厂所处可见，其功能强大，可对各种金属材质进行柔性切割，在这里给介绍几个激光切割机主要功能，配合这些实用的功能，能大大提高加工效率和切割性能，它的主要功能概括起来主要有以下几种：

   1.蛙跳：蛙跳是激光切割机的空程方式，切割头空程运动的轨迹，犹如青蛙跳跃所画出的一条弧线，称之为蛙跳。

   在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物;激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。

   2.自动调焦：切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。

有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减;加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到最合适的位置。

   3.自动寻边：当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。

   借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整(移动)重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。

   4.集中穿孔：集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。

   集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。

   5.桥位(微连接)：进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件，如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大，不能被支撑条托住;则可能失去平衡，翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机，重则损坏切割头。

桥位将零件与周围材料连在一起，成熟的编程软件，可根据轮廓的长度，自动加上合适数量的桥位。还能区分内外轮廓，决定是否加桥位，使不留桥位的内轮廓(废料)掉落，而留桥位的外轮廓(零件)与母材粘连在一起，不掉落，从而免去分拣的工作。

   6.共边切割：如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。

   共边切割，不仅节省切割的时间，而且减少穿孔的次数，因此，效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时，每年约节省500小时，每小时综合成本按100元计，则相当于一年额外创造了5万元效益。共边切割需要仰赖于智能化的自动编程软件。