以前金属管材加工仅仅局限在切断的层面，并没有很多复杂的加工要求，但是随着市场的需求越来越多样化，管材切割的要求也越来越高。管材切割存在着诸多不便，而传统的切割方法虽然也能达到应用效果，但是加工效率低下、加工效果较差，因此将管材切割与激光技术相结合，会使管材切割领域有着更加广阔的发展前景。

    管材激光切割机采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。但同时，激光切割机加工管材时，割缝热场复杂、冷却困难、切割熔渣易堵塞等原因造成切割难度加大，因此要加强对这些方面的深入研究。

      华宇诚激光的管材激光切管机性能特点：

    1，激光切管机采用电动式管材夹具，适合圆管、方管、椭圆管和各类异形管，稳定且不会移位。

    2，进口IPG激光器带来稳定的光源输出，光束质量好，精度高。

    3，激光切管机采用进口专用切管软件，拥有高效切割的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。

    激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性（射束的方向变化、旋转、扫描等）和时间控制性（开、关、脉冲间隔）优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就极具研究价值。激光切割系统和计算机数控技术相结合，可以构成高效的自动化设备，为优质、高效、低成本的加工开辟新的道路。

    为了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自动生产线才是最有效的生产方式。如何使用管材切割自动生产线进行激光切割呢？

    首先，聚焦之后的激光光束，必须保证与管材切割自动生产线上的被切割管材同步运行；

    其次，要求聚焦之后的激光焦点相对于被切割管材能旋转一周，且激光光束轴始终与管材的轴线垂直相交，在切断过程中，管材切割生产线的激光光束跟随被切割管材一起运动。这些同步运动必须通过专门的控制系统进行控制，所以对管材激光切割机自动生产线的研究也有着很重要的意义。全保持在原位，同时液压安全阀的另一个阀芯工作，立即将另一条液压油管自动接通，机构仍维持正常工作，确保机器和人身安全。