钣金即针对不锈钢、碳钢、合金钢、铝板、金、银、钛等金属薄板（通常在6mm以下）和管材进行包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等加工。钣金的设计要求保证质量稳定，外观美观等，此时，选择合适的加工设备就显得十分重要。光纤激光切割机在钣金加工行业有着的优势。

   光纤激光切割机具有切缝质量好、变形小、外观平整、美观；切割速度快atch、效率高、成本低、操作安全、性能稳定、切割精度高；加工灵活，操作简单、方便等等一系列优点。广泛运用于广告标牌制作、钣金结构加工、高低压电柜制作，纺织机械、厨具、汽车、地铁、列车、机械、金属工艺品等行业，特别是钣金行业，光纤激光切割机的优势更是促使其的地位稳固向前。

   下面，武汉华宇诚数控技术人员告诉您，光纤钣金激光切割机在钣金行业的7个显著优势：

   1.加工速度极快，割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。在钣金行业需求稳定、准确、美观的工艺方面；来说，速度能够帮助钣金稳定快速的发展。

   2.使用成本低。他的光电转化率很高，耗电较低，省电又环保。光纤传输，无需激光器工作气体和反射镜，设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。大量节省了钣金业主的成本。

   3. 激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。

   4. 激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。

   5. 激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工钣金行业中一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。

   6.使用操作简单。激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。

   7.激光钣金切割机的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。通过数控系统，一人操作即可。如若配备全自动输送装置，运送上下料环节，一人即可实现全部环节的操作，大量节省了人力成本。

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